1. Cea mai notabilă caracteristică a celulelor solare IBC este că joncțiunea PN și contactele metalice sunt pe partea din spate a celulei solare. Suprafața frontală evită complet ecranarea electrodului de rețea metalică, combinată cu structura piramidei din piele de căprioară de pe suprafața frontală. și capcana de lumină compusă din stratul anti-reflex. Structura poate maximiza utilizarea luminii incidente, reduce pierderile optice și poate avea un curent de scurtcircuit mai mare. În același timp, un electrod de rețea metalic optimizat este utilizat pe spate pentru a reduce rezistența seriei. De obicei, pe suprafața frontală se folosește o peliculă cu strat dublu SiNx / SiOx, care nu numai că are efect antireflex, dar are și un bun efect de pasivare pe suprafața siliconului de antilopă. În prezent, bateria IBC este bateria cu cel mai complicat proces și cel mai dificil design al structurii dintre bateriile din siliciu cristaline comerciale. Utilizarea tehnologiei HBC combinată cu tehnologia IBC și HJT poate îmbunătăți și mai mult eficiența bateriei. În 2017, a atins un randament record mondial de 26,6%.

2. Comparativ cu celulele solare tradiționale, fluxul de proces al celulelor IBC este mult mai complicat. Problema cheie a procesului de baterie IBC este cum să pregătiți regiunile P și N dispuse la intervale interdigitale pe spatele bateriei și să formați contacte metalizate și, respectiv, linii de poartă pe ele. În ceea ce privește difuzia, difuzia tubului cuptorului este în prezent cea mai utilizată metodă. Difuzia obișnuită a celulelor solare trebuie doar să formeze o zonă de difuzie de tip N pe substratul de tip P, în timp ce celula IBC are atât difuzia fosforului pentru a forma zona N din spate (BSF), cât și difuzia borului pentru a forma joncțiunea PN. Dopajul de tip P se efectuează în partea de jos.

3. În ceea ce privește energia electrică, în comparație cu bateriile convenționale, performanța bateriilor IBC este mai afectată de suprafața frontală, deoarece majoritatea purtătorilor fotogenerați sunt generați pe suprafața incidentă, iar acești purtători trebuie să curgă de la suprafața frontală către Prin urmare, electrozii de contact necesită o pasivare mai bună a suprafeței pentru a reduce recombinarea purtătorului. Pentru a reduce recombinarea purtătorilor, este necesară pasivarea suprafeței bateriei. Pasivizarea suprafeței poate reduce densitatea stării suprafeței. Există, de obicei, metode de pasivare chimică și pasivare pe câmp. Cea mai utilizată pasivare chimică este pasivarea cu hidrogen.De exemplu, legătura H din filmul de SiNx intră în siliciu sub acțiunea căldurii, neutralizează legăturile suspendate de pe suprafață și pasivează defectele. Pasivizarea câmpului este utilizarea de sarcini fixe pozitive sau negative în film pentru a proteja purtătorii minoritari. De exemplu, un film cu SiNx încărcat pozitiv va atrage electronii încărcați negativ către interfață. În siliciu de tip N, purtători minoritari Este o gaură. încărcarea pozitivă din film are un efect respingător asupra găurii, împiedicând astfel gaura să ajungă la suprafață și să fie recombinată. Prin urmare, filmele încărcate pozitiv, cum ar fi SiNx, sunt mai potrivite pentru pasivarea suprafeței frontale de siliciu de tip N a celulelor IBC. În ceea ce privește suprafața din spate a bateriei, deoarece există două difuzii de P și N în același timp, filmul de pasivare ideal poate pasiva atât interfețele de difuzie P, cât și cele de N în același timp. Dioxidul de siliciu este o alegere ideală. Dacă procentul de silicon Emitter / P + pe spate este mare, filmele încărcate negativ, cum ar fi AlOx, sunt, de asemenea, o alegere bună.

4. Una dintre tehnologiile de bază ale bateriei IBC este proiectarea electrodului său din spate, deoarece nu numai că afectează performanța bateriei, ci determină în mod direct procesul de fabricație a componentei IBC. Conform diferitelor modele de electrod, bateriile IBC includ trei tipuri principale. Nu există baterie IBC de bare. Caracteristica sa este că numai liniile fine ale grilei sunt imprimate pe partea din spate fără a imprima lipici izolator și grila principală. Comparativ cu bateria IBC tip grilă principală, procesul de preparare este mai simplu și costul este mai mic. Cu toate acestea, acest tip de baterie IBC necesită echipamente speciale pentru producția de componente și are cerințe de precizie mai mari, ceea ce duce la costuri mai ridicate din partea componentelor. Patru baterii principale de rețea IBC. Se caracterizează prin utilizarea metodelor convenționale de sudare pentru fabricarea componentelor, cerințe de precizie redusă, nu este nevoie de echipamente speciale și o aplicabilitate puternică. Cu toate acestea, lipiciul izolant și rețeaua principală trebuie să fie imprimate în procesul de pregătire a bateriei, iar procesul bateriei este relativ complicat. Baterie IBC tip conexiune punctuală. Caracteristica sa este că nu este nevoie să imprimați lipici izolant, grilele principale și fine sunt tipărite simultan, iar procesul bateriei este simplu; atunci când componentele sunt fabricate, folia metalică este utilizată pentru interconectarea celulei, iar cerințele de precizie sunt mai mici decât cele de tipul rețelei non-principale.

5. Următoarea este specificația modulului nostru fotovoltaic cu șindrilă de 408 celule

 care poate fi descărcat în orice moment făcând clic pe link